中科公益爱心 https://auto.qingdaonews.com/content/2018-06/26/content_20140182.htm3·15晚会曝光多家代工酸菜制品企业存在食品安全隐患问题，引发公众热议。如何在食品生产环节加强安全风险防控？北京经开区企业亮亮视野从AI+AR的角度提出了可行性方案。在食品的生产和加工环节中，尤其是在一些需要大量人工操作的传统食品加工工艺中，员工操作的规范性直接影响着食品最终的质量和安全。在这样的生产车间中，仅依赖于监管者的定期巡查、员工的道德感、责任感以及违规重罚的制度，很难彻底消除监管盲区。但如果员工在食品加工时佩戴一副人工智能AR眼镜，全程记录操作流程并实时上传数字平台，就可以实现“无事不扰”又“无时不在”的智能化监管。亮亮视野CIO张立说：“我们提出的解决方案基于亮亮视野核心AR技术，综合运用物联网、云计算、AI知识图谱、人脸识别、物体识别等前沿技术，实现感知交互、空间建模、智能决策三大能力相互融合，为企业和相关监管机构构建基于第一视角的远距离、全时空、全方位、无接触的实时检查和监管平台。”据了解，该解决方案不仅具备第一视角作业功能，让监管方可以实时连接到眼镜终端，与操作人员视线同步，消除监管盲区，即便不进行实时监查，员工作业过程也会以第一视角进行音视频的记录，实时上传至云端，帮助企业在定期检查中发现问题。此外，ARISE企业服务平台内置的跨域多模态检索功能，通过关键词智能提取精准定位，直达视频中的相关位置，充分提高了食品的溯源效率。此外，该解决方案还具有标准作业流程指导功能。员工在操作的过程中，可以在眼镜上接收作业指示和提醒，如在规定的时间内洗手、设备工具是否定时清洁等。眼镜中的AI技术更能直接智能监督正确的清洁流程，并辅助检查设备工具是否有霉斑和生锈等情况，避免作业人员出现违规行为。对企业管理者来说，该解决方案不仅能帮助企业加强管理，还能帮助管理者提升决策力。食材消耗情况、员工工作效率等都会实时汇总更新在ARISE企业服务平台的数据看板上，随时随地进行分析和决策。值得一提的是，该解决方案不仅仅助力着食品企业的安全生产，也广泛应用于众多行业。在最为复杂的民航机务巡检场景中，该解决方案就成功将巡检时间从45分钟降至30分钟。在先进制造业领域，实现不良率下降15%，维修响应率提升30%。“我们也将持续升级硬件产品和数字服务平台，帮助企业更好地实现生产加工过程中实时监控、常态监管，切实提升食品安全监管的科技化、信息化、智能化水平，以科技力量守护舌尖安全。”张立说。记者：张艳艳亮亮视野/供图
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